不銹鋼法蘭在我們的生產生活中看似不常見，但它的重要程度不可或缺，廣泛應用于化工、化肥、石油、機械制造，在管道工程領域，主要應用于管道的鏈接，雖然它是成對配套出現，再加上不銹鋼在材質上有著其它材料不可比擬優(yōu)勢(耐腐蝕，抗氧化性)，其本身不會產生腐蝕、點蝕、銹蝕、不易被磨損，但是金無足赤人無完人，再好的東西總會有“不完美”的地方，若想讓它好好發(fā)揮它的作用，讓他的壽命更長久一些，在安裝和使用的過程中都要注意一些問題。

    第—，不銹鋼法蘭管件焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。

    第二，為防止由于法蘭蓋加熱而產生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

    第三，鉻不銹鋼法蘭管件焊后硬化性美標法蘭較大，容易產生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。

    第四，不銹鋼法蘭，為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻不銹鋼法蘭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼法蘭焊條(G302、G307)時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。

    第五，焊條使用時應保持干燥，鈦鈣型應經150℃干燥1小時，低a氫型應經200-250℃干燥1小時(不能多次重復烘干，否則yao皮容易開裂剝落)，防止焊條yao皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。

通過上面不銹鋼法蘭廠家的介紹大家應該知道不銹鋼法蘭如何安裝與使用了吧！

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